MENÜ
Karıştırmalı Bilyalı. İnce/çok ince boyutta öğütme işlemlerinde kullanılmaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER. Hız Ayarı: %0-100 (100-600 dev/dak) Tank Hacmi : 750 cc (0.75 l ) ùaft açıklığı : ¼'' (ince bilya için) – ¾'' (iri bilya için) Bilya ùarjı: 900 g (Alumina bilya) Öğütme süresi: 15-60 dk.
MİKRO BİLYALI DEĞİRMEN. Çift hazneli yüksek hızlı üç boyutlu Mikro Bilyalı Değirmen, belirli bir açıya sahip eksantrik bir tekerleğe sahiptir. Eksantrik çark, bilyalı değirmen tabanına bir germe yayı ile bağlanmıştır. Motor yüksek hızda çalışırken, eksantrik çark yayın gerilimi nedeniyle yüksek hızda döner.
BİLYALI DEĞİRMENLER VE ÖĞÜTÜCÜ ORTAM. Öğütme ortamında kullanılan çelik bilyalar, bilyalı değirmenlerde cevherin ince boyutlara öğütülmesinde kullanılmaktadır. Değirmen bilyaları yarı otojen ve bilyalı değirmenlerde kullanılmaktadır. Yarı otojen öğütme; cevher ve az miktarda öğütücü bilya (değirmen ...
Klasik ve ters öğütme devreleri seçiminde çubuklu değirmen çıkışı cevher boyutu, bilyalı değirmen çıkışı istenilen öğütülmüş boyuttaki cevher oranı ve cevherin özelliğine göre seçim yapılmalıdır. Klasik kapalı devrelerde siklon …
enerji tüketimi malzemenin 75 µm altı ürün haline öğütülme si için hızla yükselirken, 30 µm altı öğütmede bilyalı değirmen kullanımı artık ekonomik olmaktan çıkmaktadır.
Bilyalı değirmenlerde öğütme, bilyaların cevher taneleri ile noktasal teması sonucunda gerçekleşmektedir. Yeterli süre verilmesi durumunda bu değirmenler ile istenilen incelikte ürün alınabilmektedir. Bu yüzden bilyalı değirmenler ile …
Bilyalı Değirmenler. Genellikle 150 mikron altı ürün elde edilmek istenildiği zaman bilyalı değirmenler tercih edilmektedir. Değirmen içerisinde değirmen gövdesinin dönmesi ile birlikte çarpma ve sürtme kuvvetleri oluşmaktadır. Bilyalar noktasal temas …
Değerli ve değersiz minerallerin birbirlerinden ayrılması için cevher ... Kırma iúlemi, ufalamanın ilk basamağını tekil etmektedir. 200 -1 cm tane boyutlarındaki cevherlere uygulanır. Kırma ilemi iki kısma ayrılır; İri kırma (Primer kırma) 200 …
Cevher hazırlama tesislerinde kırma ve boyutlandırma sonrası cevher çubuklu ya da bilyalı değirmenlere öğütülmek üzere gönderilmektedir. Değirmende öğütülecek cevherin tane boyut dağılımı ve bu dağılımın sürekliliği çok önemlidir. Bunun için de son aşama kırmada cevher
Telif Hakkı © 2023 Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd.
